今年以來，寶鈦集團有限公司（以下簡稱“寶鈦集團”）鍛造廠以 “緊盯目標不松懈、聚焦重點抓落實”的奮進姿態，將全年生產經營任務細化分解為月度指標，針對重難急合同精準發力，穩步推動各項工作落地見效。
統籌攻堅破局 穩步推進生產
第三季度伊始，鍛造廠召開調度協調擴大會議，全面復盤上半年生產經營工作的成效與不足，深刻剖析當前內外部發展形勢與重點任務，為后續重點工作明晰了推進路徑、凝聚了全員共識，并對下半年重點工作進行了周密安排與詳細部署，確保各項任務責任到人、節點清晰、推進有序。
7—8月，高溫高濕的生產環境和打磨工序瓶頸，成為制約產能釋放的突出難題。面對這一挑戰，鍛造廠各單位、車間迎難而上，迅速明確責任分工、優化生產組織流程；通過科學統籌主機待料時間，對生產計劃單逐項核對落實，清晰界定任務清單、責任主體與時間節點，構建起高效的全流程閉環管理體系。在質量管控方面，鍛造廠充分發揮勞模和工匠創新工作室的技術引領作用，聚焦工藝優化與品質提升，開展專項攻關，推動生產效率與產品質量同步提升。截至9月底，鍛造廠成品產量實現穩健增長，考核利潤取得顯著提升。
創新賦能提質 筑牢發展根基
面對日益激烈的市場競爭，鍛造廠從設備升級、人才培養等多維度破解發展難題，持續夯實核心競爭力。今年以來，鍛造廠通過實施一系列設備優化改進措施，充分挖掘現有設備潛能，即便在夏季持續高溫的考驗下，主要設備開機率仍保持在99.6%以上，關鍵工序持續滿負荷運行，有效保障了生產的連續性與穩定性。
在人才隊伍建設方面，鍛造廠以提升職工技能水平為核心，常態化開展技能培訓、技術比武、安全消防演練等多元化活動，深化“師帶徒”結對培養機制。通過精準施教與嚴格考核，職工技能培訓的參與度與合格率顯著提升，不僅有效激發了全體職工的工作熱情與創新活力，更將降本增效理念深度融入生產經營的各個環節，為企業高質量發展注入了源源不斷的動力。此外，鍛造廠緊密跟蹤重點型號鈦合金的市場需求，針對國家重點項目提前開展工藝研究和風險預判，同步啟動科研備料工作，在技術儲備與進度保障上形成雙重支撐。
沖刺收官謀遠 奮力開啟新篇
四季度是決勝全年目標的關鍵階段。鍛造廠早謀劃、快行動，組織班組長及以上人員召開專題會議，結合生產實際制訂精細化工作計劃，并規范召開班前、班后會議。通過每日開工前對設備運行狀況、現場作業環境安全隱患、交接班信息等關鍵環節進行全面細致地排查與溝通，確保日計劃、月計劃穩步推進。
9月底，寶雞鈦業股份有限公司宇航級鈦及鈦合金智能鍛造產線及供應鏈協同建設項目開工儀式順利舉行。隨著該項目從設計階段全面轉入施工階段，鍛造廠將集中優勢資源、全力密切配合，嚴格遵循既定規劃與時間表推進建設工作。該項目以自由鍛生產線建設為核心任務，確保按期完成安裝調試，同時，協同推進加熱爐、有軌裝出料機等配套設施的建設和升級，保障各環節無縫銜接、高效協同，推動項目早建成、早達標，確保各項建設工作落實落地。
從盛夏時節的攻堅克難到年末收官的全力沖刺，從當前生產任務的圓滿完成到未來智能生產線的戰略布局，寶鈦集團鍛造廠全體職工正以昂揚斗志凝聚奮進力量，確保2025年生產經營目標任務圓滿收官。
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