2025年，榆林新材料集團陽極分公司焙燒車間始終以分公司質量爭優勞動競賽為抓手，聚焦炭塊一級品率提升核心目標，將調溫質量管控作為關鍵突破口，通過工藝優化、管理強化與技能提升，實現產品質量與節能降耗雙向增效。
焙燒車間錨定勞動競賽質量目標，把調溫精準度作為提升一級品率的核心管理要素，同時強化對天然氣消耗的工藝管控，硬件和軟件方面同時發力，切實保證競賽目標達成。在硬件方面，通過調整排煙架升溫曲線，重點調整轉彎工藝控制方式，改善提升轉彎期間的焙燒質量。優化燃燒架工藝控制參數，設置合理的天然氣功率配比及噴氣壓力，保障火焰噴射長度達標，為火道內橫向和垂直升溫的均衡性筑牢基礎。改造排煙架支管閥門解決卡阻問題，精準調控火道負壓，配合爐體密封優化，從硬件上為精準調溫提供支撐。
在軟件方面，一方面制定并推行《調溫質量管理辦法》，將調溫精度轉化為可量化的評判數據，督促調溫工苦練本領提振技能，同時將其與班組績效考核相掛鉤，強化班組整體對調溫質量的管理。另一方面通過“工程師+創新平臺”“師帶徒”機制及現場經驗交流，開展調溫技能專項培訓，提升崗位人員溫度預判與實操能力，扭轉“被動調溫”現象。
截至目前，焙燒塊一級品率穩步提升至60%，較年初時提高了10個百分點，12月向65%的競賽奮斗目標發起沖刺。天然氣單耗年均完成值降至55.3標準立方每噸，較去年降低0.4標準立方每噸。車間以勞動競賽為依托，積極參加并收獲多項行業競賽榮譽，焙燒車間調溫工胡斌、姚金龍、韓飛平在第十八屆“中鋁杯”全國職業技能競賽決賽中分別獲得第二、第四、第十五名的好成績，陽極焙燒QC小組獲評全國有色金屬行業優秀質量管理小組“一級小組”稱號，在陜西省“三新三小”創新比賽、全國機械冶金建材職工技術創新成果比賽中榮獲三等獎3項。
榆林新材料集團陽極分公司焙燒車間將持續以勞動競賽為動力，深化調溫質量管控，細化工藝標準與操作流程，錘煉調溫技能隊伍，以更嚴要求、更實舉措沖刺一級品率目標，為公司高質量發展筑牢質量根基。
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